升降臺銑床
X5040B升降臺銑床
X5040B立式銑床技術參數 :
技術參數 | X5040A | X5040B |
鉆孔最大直徑(mm) | 50 | 50 |
端銑最大寬度(mm) | 100 | 120 |
立銑最大直徑(mm) | 25 | 25 |
鏜孔最大直徑(mm) | 120 | 120 |
攻絲最大直徑(mm) | M16 | M16 |
主軸錐孔 | 7:24 | 7:24 |
主軸端面至工作臺距離(mm) | 60-540 | 60-540 |
主軸轉速范圍(r.p.m) | 12級/30-1500 | 12級/30-1500 |
主軸行程(mm) | 140 | 140 |
工作臺尺寸(mm) | 1500X400 | 1700X400 |
工作臺行程(mm) | 900X385 | 900x315x385 |
外形尺寸(mm) | 2556X2160X2298 | 2556X2160X2298 |
電動機功率(KW) | 11 | 11 |
凈重(Kg) | 4200 | 4500 |
立式銑床主要性能特點:
主要結構特點如下:
1、 底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構件均采用高強度材料鑄造而成,并經人工時效處理,保證機床長期使用的穩定性。
2、 銑頭配置炮塔銑床頭,且主軸裝有手動和微動兩種進給方式,加工方便、準確;銑床頭可在垂直平面內調整±45°,水平面內回轉 360°,拓展機床加工范圍。
3、 工作臺縱、橫向有手動進給、機動進給和機動快進三種,機動進給可獲得8種不同的進給速度,能滿足不同的加工要求;快速進給可使工件迅速到達加工位置,縮短非加工時間。
4、 升降臺Z向升降可通過手動和機動兩種方式來實現,且手動和機動是互鎖的,消除了不安全因素。
5、 工作臺X向行程可達800mm ,且X、Y、Z三方向導軌副經超音頻淬火、精密磨削及刮研處理,提高精度,延長機床的使用壽命。
6、 手動潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑,減小機床的磨損,保證機床的高效運轉;同時,冷卻系統通過調整噴嘴改變冷卻液流量的大小,滿足不同的加工需求。
7、機床操作系統通過支臂懸掛在機床的右上方,符合人體工程學原理,操作方便;操作面板均使用形象化符號設計,簡單直觀。
特此聲明:
我公司生產制造的小型機床和機床配件,我們主要的合作物流公司是德邦物流、天地華宇。對于超高超大機床,我們選擇的是本地物流配車(集散貨裝整車運輸)一般配貨時間為1-3天(因各地區的往返時間與車輛密度不同,配車時間也不相同),在運輸過程中不轉車,最大程度的保障機床在運輸過程中的安全,以最快的速度到達卸貨地點,請各位顧客耐心等待。
山東得力機床有限公司是國家機械部定點機床生產廠家,公司專業生產臺鉆系列、鉆銑床系列、搖臂鉆床系列、銑床系列、床身式銑床系列、數控銑床系列、加工中心及車床系列產品。
企業占地面積3.5萬平方米,廠房建筑面積2萬平方米,主要生產設備260余臺,其中大、精、稀設備38臺。加工技術先進。檢測設備完善。年產系列臺鉆10000臺,各類機床2000余臺,其中LZ離心澆注系列產品獲得國家專利。主要產品全部采用國際標準,產品遍布全國29個省市,行銷東南亞及歐美等國外市場,享有較高的聲譽。企業現有員工700余人,其中中高級技術人員120余人,有較強的技術設計能力。堅持貫徹ISO系列標準,樹立企業新形象。
山東得力機床有限公司所有員工熱誠希望和國內外朋友進行真誠有益的合作,竭誠為每位用戶服務。
得力機床 共創輝煌
立式升降臺銑床主要技術參數:
技術參數 | X5040A | X5040B |
鉆孔最大直徑(mm) | 50 | 50 |
端銑最大寬度(mm) | 100 | 120 |
立銑最大直徑(mm) | 25 | 25 |
鏜孔最大直徑(mm) | 120 | 120 |
攻絲最大直徑(mm) | M16 | M16 |
主軸錐孔 | 7:24 | 7:24 |
主軸端面至工作臺距離(mm) | 60-540 | 60-540 |
主軸轉速范圍(r.p.m) | 12級/30-1500 | 12級/30-1500 |
主軸行程(mm) | 140 | 140 |
工作臺尺寸(mm) | 1500X400 | 1700X400 |
工作臺行程(mm) | 900X385 | 900x315x385 |
外形尺寸(mm) | 2556X2160X2298 | 2556X2160X2298 |
電動機功率(KW) | 11 | 11 |
凈重(Kg) | 4200 | 4500 |
立式升降臺銑床主要結構特點:
1、 底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構件均采用高強度材料鑄造而成,并經人工時效處理,保證機床長期使用的穩定性。
2、 銑頭配置炮塔銑床頭,且主軸裝有手動和微動兩種進給方式,加工方便、準確;銑床頭可在垂直平面內調整±45°,水平面內回轉 360°,拓展機床加工范圍。
3、 工作臺縱、橫向有手動進給、機動進給和機動快進三種,機動進給可獲得8種不同的進給速度,能滿足不同的加工要求;快速進給可使工件迅速到達加工位置,縮短非加工時間。
4、 升降臺Z向升降可通過手動和機動兩種方式來實現,且手動和機動是互鎖的,消除了不安全因素。
5、 工作臺X向行程可達800mm ,且X、Y、Z三方向導軌副經超音頻淬火、精密磨削及刮研處理,提高精度,延長機床的使用壽命。
6、 手動潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑,減小機床的磨損,保證機床的高效運轉;同時,冷卻系統通過調整噴嘴改變冷卻液流量的大小,滿足不同的加工需求。
7、機床操作系統通過支臂懸掛在機床的右上方,符合人體工程學原理,操作方便;操作面板均使用形象化符號設計,簡單直觀。