XK 530數控銑床
XK530數控銑床主要技術參數：
工作臺面積（mm) 800*260
工作臺最大負荷（kg) 200
X Y Z軸行程（mm) 550*300*450
主軸鼻端距工作臺距離（mm) 100-550
主軸中心距立柱導軌面距離（mm） 375
主軸孔錐度 BT40（120）
主軸轉速范圍（r.p.m) 100-6000
主電機功率（KW）3.7
工作臺快速移動速度（m/min） 10*10*8
切削進給速度（mm) 1-4000
X Y Z三軸絲杠直徑及螺距（mm) 2505
X Y Z 三軸伺服電機扭矩（NM) 6*6*6NM(標配）
機床定位精度（mm） 0.02/300
重復定位精度（mm) ±0.015
電源（KVA) 8
機床凈重（kg) 1400
機床外型尺寸（mm) 1520*1560*1800
一、XK530數控銑床簡介與用途 ：
本機床為數控床身銑床，具有較強的承載能力，三方向導軌均為淬火硬軌，導軌寬、跨距大，結構及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機通過同步帶驅動�？摄娤�、鉆孔、擴孔及鉸孔等多種功能，能夠實現對盤類、板類、殼體、模具等復雜、高精度零件的加工，適于多品種各中、小型零件的平面、斜面、溝槽、孔等多種工序加工，是機械、電子、儀器、儀表、模具、汽車等行業的理想加工設備。
二、數控銑床結構特點
1、 底座、立柱、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構件均采用高強度材料鑄造而成，并經人工時效處理，保證機床長期使用的穩定性，為機床性能的穩定性提供了保障。
2、采用高速、高精度、高剛性主軸單元，承載能力強，最高轉速可達6000rpm；
3、工作臺X 向，Y、Z向導軌均為寬矩形滑動導軌，并經超音頻淬火及精密磨削�；瑒訉к壝婢芄窝�，并貼覆復合PTFE材料，配合自動強制潤滑，減小進給運動的磨擦阻力，減小低速爬行，提高機床精度壽命。
4、 X、Y、Z三方向進給均采用高精度、高強度滾珠絲杠，伺服電機驅動，確保機床的定位精度。
5、 導軌、滾珠絲杠采用防護裝置，保證絲杠和導軌的清潔，確保機床傳動及運行精度。
6、 Z向為加大抱閘伺服電機，保證主軸升降運動平穩、順暢。
7、 電動潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑，減小機床的磨損，保證機床的高效運轉；同時，冷卻系統通過調整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。
8、 機床操作系統通過支臂懸掛在機床的右上方，符合人體工程學原理，操作箱可旋轉一定角度，操作方便、可靠。
數控銑床性能特點:
1、適用于加工各種中小型零部件，平面、斜面、溝槽、孔等。
2、機身高剛性，性能穩定，精密度穩定，所有功能齊全。
3、可加第四軸（U軸）。
4、價格合理，性價比極高。
5、X、Y、Z軸皆為精密滾珠螺桿、可配直線導軌。
6、品牌高速電主軸。
7、經濟適用高性能凱恩帝數控系統。
8、可選伺服電機，可選步進電機。
數控銑床的一般操作規程：
1 、進入車間實習時，要穿好工作服，大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內。 女員工要戴安全帽，并將發辮納入帽內。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背 心、裙子和戴圍巾進入車間。注意：不允許戴手套操作機床
2 、注意不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌；
3 、注意不要在機床周圍放置障礙物，工作空間應足夠大；
4、 某一項工作如需要倆人或多人共同完成時， 應注意相互間的協調一致；
5 、不允許采用壓縮空氣清洗機床、電器柜及 NC 單元；
6 、應在指定的機床和計算機上進行實習。未經允許，其它機床設備、工 具或電器開關等均不得亂動。
本機床還可以根據客戶需求改裝鉆孔動力頭，可以實現數控鉆孔的功能。
山東得力機床有限公司是國家機械部定點機床生產廠家，公司專業生產臺鉆系列、鉆銑床系列、搖臂鉆床系列、銑床系列、床身式銑床系列、數控銑床系列、加工中心及車床系列產品。
企業占地面積3.5萬平方米，廠房建筑面積2萬平方米，主要生產設備260余臺，其中大、精、稀設備38臺。加工技術先進。檢測設備完善。年產系列臺鉆10000臺，各類機床2000余臺，其中LZ離心澆注系列產品獲得國家專利。主要產品全部采用國際標準，產品遍布全國29個省市，行銷東南亞及歐美等國外市場，享有較高的聲譽。企業現有員工700余人，其中中高級技術人員120余人，有較強的技術設計能力。堅持貫徹ISO系列標準，樹立企業新形象。
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